Nockenrolle zum Heben der Transfermaschine / bürstenloses Gleichstromheben zum Heben der Übertragung

In dem automatisierten Lagerlagersystem ist es sehr üblich, ein automatisiertes Fördersystem zum Transportieren der Materialien zu verwenden, um das automatische Be- und Entladen von Materialien abzuschließen. Aufgrund der unterschiedlichen Lade- und Entladefunktionen wirkt sich die Auswahl und Anordnung der Ausrüstung des automatisierten Fördersystems jedoch auf die Liefereffizienz und die Projektkosten aus. Die Nockenrolle des Transplantators und der Wagenheber werden im Allgemeinen verwendet, um die Förderrichtung von Artikeln zu ändern und Artikel vom Gabelstapler in die Hauptförderlinie hinein oder aus dieser heraus zu bewegen.
Die Hubtransfermaschine wird im Allgemeinen verwendet, um die Förderrichtung der Artikel zu ändern, und die Nockenrollen des Transplantators führen die Artikel vom Gabelstapler in die Hauptförderleitung hinein oder aus dieser heraus. Es hat die Eigenschaften einer großen Tragfähigkeit, einer einfachen Struktur, ist stabil und zuverlässig. Bei Rollen- und Kettenförderern wird für Artikel mit einer Sortiergeschwindigkeit von weniger als 30 Stück / Minute, aber einem einzelnen Artikel mit einem Gewicht von mehr als 2000 kg die Hubtransfermaschine bevorzugt. Die Nockenrolle der Transplantationsmaschine übernimmt die programmierbare Steuerung von PLC, damit die Artikel leicht in die Haupt- und Hilfsförderleitungen ein- und aussteigen können, ohne zu kollidieren oder zu quetschen. Der von uns entwickelte Hubheber verwendet ein ausgeglichenes Heben mit vier Drehpunkten. Selbst wenn die Gegenstände falsch platziert sind, die Seite oder Ecke des Geräts belastet ist, kann es problemlos angehoben werden, ohne zu blockieren oder zu blockieren. Die Hubtransfermaschine kann je nach Transfermethode in zwei Typen unterteilt werden: Nockenhub und Zylinderhub. Der Hauptvorteil ist das rechtwinklige Drehen. Das Realisieren eines rechtwinkligen Drehens unter begrenzten Platzbedingungen hat den Vorteil, Platz zu sparen. Der Nachteil ist, dass die Kosten zu hoch sind. hohe, langsame Fördergeschwindigkeit. und es gibt bestimmte Anforderungen an die Höhe des Förderers. Nachdem das Werkstück die Hubtransfermaschine passiert hatte, änderte sich die ursprüngliche Laufrichtung.